​铝合金cnc加工切削液的配方和使用与普通切削液基本相同，但在稀释水的选择上要更加严格。因为水中的许多铝离子会产生腐蚀作用，如果这些离子含量过高会降低切削液的防锈性能，特别是在加工间生锈，例如氯离子、硫酸根离子和重金属离子。
此外，某些离子还会与铝切削液的防锈剂发生反应，降低切削液的防锈性和稳定性，如发生钙镁离子等。所以尽量选择硬度较小的稀释水，或者稀释后的离子交换水软化，以保证切削液的使用效果和寿命。

铝合金cnc加工切削液的保养除了切削液的日常保养外，还需要注意以下几点：

1、过滤

由于铝合金铝皂反应的稳定性，切削液在碱性条件下容易损坏，应立即过滤掉铝屑、铝屑和切削液，以免再次发生反应，影响切削液的使用效果和寿命。磨削过程中磨出的铝屑又小又轻，难以继续沉淀，如不过滤或过滤不充分，铝屑加工区会随切削液循环系统带走，同时划伤表面影响加工表面的光泽度。

2、ph值

由于铝切削液对ph值非常敏感，因此定期对铝切削液的ph值进行检测，如发现异常应及时调整。使用ph控制在8-9 ph值，以免工件过度腐蚀或ph值过低使细菌繁殖，影响切削液的稳定性和性能。

3、定时追加新方案

既保证切削液良好的润滑性，又保证切削液良好的防锈和防腐性能，延长切削液的使用寿命。