在用数控车床加工五金时，所有能在普通车床上夹紧的回转体零件都可以在数控车床上加工。然而，数控车床在硬件加工过程中具有加工精度高、直线和圆弧插补、自动变速等特点，其工艺范围比普通机床宽得多。
　　数控车床刚性好，制造和对刀精度高，可以轻松准确地进入手动补偿和自动补偿，因此可以加工尺寸精度要求高的零件。此外，数控车削的刀具运动是通过高精度插补运动和伺服驱动实现的。此外，该机床刚性好，制造精度高，可加工对母线直线度、圆度、圆柱度形状精度要求较高的零件。对于圆弧和其他曲线轮廓，加工形状比仿形车床更接近图纸要求的几何形状。
　　数控车床加工主要针对哪些对象？
　　数控车床加工具有恒线速度切削的功能，因此可以选择更佳线速度切削锥面和端面，使车削后的表面粗糙度值小而一致，车床加工中心可以加工表面粗糙度值小而均匀的零件。
　　被加工螺钉的精度由小型数控车床加工底座上主轴箱水平主轴和垂直主轴的凹凸精度决定。当螺杆在压缩机中以几千转的高速旋转时，精度差的螺杆会导致压缩机发热、振动、功率低、磨损快。
　　大型数控车床加工不仅可以车削等导程的直螺纹、圆锥螺纹和端面螺纹，还可以车削变导程的螺纹以及它们之间的平滑过渡。用数控车床车削螺纹时，主轴转向不需要像普通车床那样交替变换，而是可以不停地循环，直到完成，所以用数控车床加工螺纹的效率很高。