​提高数控cnc机加工工件表面质量需要综合考虑材料选择、机器维护、加工方法、冷却液使用以及加工参数调整等多个方面。主要有以下几种：
选择高质量的材料和工具：使用高质量的原材料和刀具，可以有效提高加工过程中的精度和表面光滑度。因为质量差的材料和工具可能会影响加工质量，导致表面粗糙或精度不足。
保持机器和工具在良好的状态：进行常规保养和维护，定期检查和更换机器零件和刀具，以确保机器和刀具的精度和性能。例如，刀具磨损过度会导致工件表面粗糙度过高，因此选择合适的切削速度和进给量，可以避免刀具过快磨损。
合理使用冷却液：冷却液可以减少切痕的产生，防止表面出现过多热裂纹，从而提高工件表面的质量。
采用适当的加工方法：
微细切削法：适用于薄膜加工、高细长比加工和硬度较高的工件表面火花切割等，其切削方式精细而精密。
反复抛光法：通过不断抛光来提高表面质量。
激光抛光法：利用激光光束对工件表面进行精密抛光，实现高质量的表面要求。
精确控制加工参数：根据工件材料和加工要求，调整切削参数，如切削速度、进给量等，以优化加工过程，减少表面缺陷。
工件碰数定加工参考零位：通过碰数头进行碰数，设定加工参考零位，以提高加工精度和表面质量。