数控车床加工零件的注意事项包括以下几个方面：
注意表面毛刺：在零件加工完成后，要及时修整表面毛刺，避免影响零件的精度和使用效果。
控制切削用量：切削用量是数控车床加工中的重要参数，需要根据零件材质、刀具材质和加工要求进行合理选择。控制切削用量的主要目的是减少切削力和磨损，提高效率。
选择合适的刀具：数控车床加工中使用的刀具需要具有高强度、高耐用度和锋利度，以满足粗车和精车的不同需求。在选择刀具时，需要综合考虑刀具的材质、几何角度、切削用量等因素。
确定合理的夹具方案：数控车床加工中使用的夹具需要结构简单、操作方便、定位准确，并能够减少装夹和定位时间，提高生产效率。
确定正确的加工路线：加工路线是数控车床加工中的重要因素，需要按照正确的加工路线进行加工，以保证刀具和工件的相对位置和运动轨迹的准确性。
控制加工精度：数控车床加工的精度需要达到图纸和技术文件的要求，如果达不到要求，需要进行返修或报废。在加工过程中，需要对工件的尺寸、形状、位置等精度进行控制，以确保整个加工过程的准确性。
注意机床的维护和保养：数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，需要定期进行维护和保养，包括更换润滑油、清洁机身、检查传感器和电器元件等方面的工作，以确保机床的正常运转和生产效率。
总之，数控车床加工零件需要注意细节和精度，需要对机床、刀具、夹具和加工路线等各方面进行综合考虑，并根据实际生产情况进行及时的调整和优化。
