​在进行机械精密零件加工时，可能会遇到一些问题，比如加工精度不高、受力因素影响等。针对这些问题，可以采取以下措施进行解决：

控制温度以减低热变因素的影响：在进行精密机械加工时，由于机床和切削工具的不断摩擦，会产生大量的热量，导致机床和工具的热变形，从而影响加工精度。为了解决这个问题，可以采取一些措施来控制温度，例如使用冷却液、降低切削速度、减少切削深度等。
减少受力因素的影响：在精密机械加工中，受力因素是影响加工精度的一个重要因素。受力情况发生改变时，可能会导致机床、夹具、刀具等产生位移或变形，从而影响加工精度。为了解决这个问题，可以采取一些措施来减少受力因素的影响，例如对机床进行定期维护和保养、使用高强度的夹具和刀具、优化加工路径等。

提高操作者的技能和素质：操作者的技能和素质是影响加工精度的一个重要因素。为了提高操作者的技能和素质，可以采取一些措施，例如进行定期的培训、提供学习资料和实践机会、建立激励机制等。

采用先进的加工技术和设备：随着科技的不断发展，越来越多的先进加工技术和设备被应用到精密机械加工中。采用这些先进的加工技术和设备可以提高加工效率和质量，例如采用数控机床、高精度测量仪器等。

加强质量管理：质量管理是保证加工精度的关键。为了加强质量管理，可以采取一些措施，例如建立质量管理体系、进行质量检查和控制、对不合格产品进行追溯和整改等。

综上所述，针对机械精密零件加工时遇到的问题，可以采取控制温度、减少受力因素的影响、提高操作者的技能和素质、采用先进的加工技术和设备以及加强质量管理等措施进行解决。这些措施的有效实施可以提高机械精密零件加工的精度和质量。