​在非标精密零件加工中检查圆度的误差可以用圆度仪法和两点法三点法。圆度仪法则是将被测工件置于圆度仪工作台上，找正回转轴线，使圆度仪测头与工件外圆接触并回转。通过传感器、放大器、滤波器、计算电路，最终显示测量结果。
若输出的是实际轮廓的图形，可用同心圆模板套装，以两包容同心圆的半径之差作为某截面的圆度误差。圆度仪适于测精度要求较高的零件。

两点法和三点法  当被测轮廓的形状是偶数棱圆形时，可用两点法测圆度误差。使用卡尺、千分尺、测微仪等测量器具，沿正截圆整周测量直径的最大差值，以其一半作为该截圆的圆度误差，计算式为:

由于最大和最小的直径的圆不一定同心，故此法仅是一种近似测量。

当被测轮廓为奇数棱圆形时，用两点法不能测出其圆度误差，此时可用三点法测量。以V形架支承被测工件，用指示器测出工件回转一周的最大差值，取其一般作为该截面的圆度误差。常用的V型架夹角α有60°、72°、90°、108°和120°等。精密零件加工中三点法也可用于高精度测量。