​cnc精密零件加工在工艺标准设计中，正确选择定位数据对保证cnc精密零件加工要求和合理安排加工顺序具有至关重要的影响。

定位基准分为精基准和粗基准：粗基准以毛坯上未加工的表面作为定位基准。精基准以加工面为定位基准。
一、选择精基准的准则

1.基线重合准则：处理后的曲面设计数据应尽可能选择准确的数据，防止数据错位造成定位误差。

2.一致的基准准则：为保证零件加工表面之间的相对定位精度，工件上尽可能多的表面应尽可能使用同一组精细基准进行加工。

3.工件加工面彼此基准准则：两个加工面的重复加工方法可以作为相互参照。

4.自为基准准则：有些表面精加工工艺要求加工公差小而均匀，常以加工表面本身作为精度基准。

上面提到的选择优良基准的四个标准有时不可能同时满足，必须根据实际情况来决定。

二、选择粗基准的准则

1.第一次工件加工时应使用粗基准，粗基准选择是否正确，不仅关系到第一道工序的加工，而且对工件的整个工序也有很大的影响。

2.加工公差的合理分配标准：工件表面的加工余量应保持均匀，以重要表面为粗略基准。

3.易装夹标准：为使工件定位安稳，装夹牢靠，要求挑选的近似参考点尽可能光滑、干净，无雷击，锻造切口或其他缺点允许有满足的支撑面积。