​不锈钢精密零件加工过程中要提高零件的光洁度，影响因素有很多，其中车床、材料、刀具都有影响。一般的机床能达到Ra1.6,加工铝的精密高速机床可达到Ra0.2.有花纹的零件光洁度要打折扣。
这里主要的是零件褶皱难以处理，因素比较多，如果你是长轴类的话，也许是尾座顶力不够，或者是尾座在移动，如果尾座没有问题的话，刀具磨损，包括加工参数，切削液等多方面的问题。

还有就是不锈钢精密零件加工的材料，对应的选择刀具。再者包括机床的本身的问题，这个只有在实践中摸索才能解决的。单是这样，是没有办法解决的，还需要探讨其他的原因。

其实主要原因是因为不锈钢精密零件加工强度的问题，有可能是你的加工零件探出的长度过长，或者是你的刀具长度过长。刀具的中心高。选择合适的刀具。有的是转速太高引起机床和零件刀具的共振也会出现花纹。

要先确保车床的稳定性好不好就是车床的固定情况好不好。再就是主轴高速运转的时候会不会出现抖动，其次就是冷却液很重要再就是你的刀具要磨好，以及排屑槽要开好，防止出屑不畅导致工件刮伤，以及车刀倒角的时候做成圆弧角，另外就是装刀的时候不要抗刀。

就是匹配好主轴速度以及进刀的速度，如果你的车床干活不怎么好了，建议买点砂纸弄一下，在砂纸弄的时候建议根据车刀工作方向处理，这样不锈钢精密零件加工处理出来的纹路更好看些。